技術資料
攻牙機的制作方法
摩世精密，深耕攻牙機行業15年，機器穩定，技術獨到
本發明涉及機械設備技術領域，具體為攻牙機。
背景技術：
攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備，攻牙機也叫攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻牙機等，根據驅動動力種類的不同，攻牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內攻牙機和液壓攻牙機等；根據攻牙機主軸數目不同，攻牙機可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等；根據加工零件種類不同，攻牙機可分為模內攻牙機、萬能攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號；根據攻牙機加工過程的自動化程度不同，攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；根據攻牙機攻牙時是否同時鉆孔，攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等，優質攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點，優質的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來，如配上油壓或數控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止，成本與效率都優于加工中心，多軸攻牙機可同時攻兩到二十五個孔，提升效率極高，固定機種軸數不拘，鉆軸形式，尺寸大小可依客戶之需進行設計加工，多軸攻牙機廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔攻絲加工，如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等，多軸攻牙機可分為可調式和固定式兩種規格，可調式多軸攻牙機在其加工范圍內，其主軸的數量、主軸間的距離，相對可以任意調整，一次進給同時加工數孔，同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節約投資方的人力、物力、財力，尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多軸攻牙機采用單件（加工件）專機的設計方案，根據其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋，除用到常規的產品外，還可根據客戶的特殊要求進行專項設計。
氣動攻牙機，又稱氣動攻絲機，是在傳統攻牙機的基礎上，適應分門別類的機械行業應運而生的螺紋加工設備，氣動攻牙機為懸臂式（懸浮式）結構，一般分為兩折或三折支架，有1100mm/1400mm/1500mm/2000mm等不同支架規格，各大廠家所生產的規格各有不同，亦可根據不同客戶需求定制，氣動攻牙機是通過高壓空氣帶動馬達轉子葉片產生軸向旋轉力，轉子運動后經各齒輪副變速輸出強大的扭力帶動絲錐進行攻絲作業，氣動攻牙機需要配套空氣過濾器（氣動雙聯件）予以保證對空壓機中水分的過濾及為馬達主軸給油，氣動攻牙機由于結構為懸臂式，工作范圍廣，可對小型工件及大型設備進行攻絲作業，是大型工件攻牙的首選，同是可以配套萬向裝置，可針對不同方位朝向的底孔攻絲，氣動攻牙機具有重復定位快、加工面積大、攻牙效率高、不易斷絲錐等優點。
攻牙機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工，但現有攻牙機的自動化程度不高，不僅增加了人們的勞動量，同時也降低了加工效率，不利于企業自身的利益。
