技術資料
伴著鎂合金壓鑄的興起與發展，鎂合金壓鑄企業越來越多，但一些人因鎂合金壓鑄過程中操作不當引起火災等安全事故，因此談“鎂”色變。本人就自己的工作經驗，談一談對鎂合金的壓鑄及機加工過程中的安全操作要點，與大家共同進行探討，以利于安全生產，愛護人身安全和財產安全。針對鎂合金的不同特點，應當有特別的防護措施及裝備。
很多人認為鎂合金比鋁合金壓鑄過程中危險性要大，很易著火或發生爆炸，其實這些是不必要的，好比好多年從前，人們對用電也很恐驚，說電能把人給電死，要遠離電，但如今人們明白怎樣去用電防護，人們沒有了對電的恐驚，電成為了人們生活中不行缺少的能源。
鎂合金壓鑄也是一樣，只要賜予必要的關注，鎂合金并不比鋁合金更危險。在低于初始熔點的溫度下，大塊的金屬并不簡單燃燒。大部分危險都是由于熔化的鎂合金和含氧的物質發生猛烈反應引起的。這些反應會生成熱，有時會生成氣體，從而導致火災，金屬飛濺和爆炸。因此在實際中要防止熔化的鎂合金和含氧物質接觸。應特別留意防止潮濕的物質和熔化的鎂合金相接觸。
有關鎂合金壓鑄及機加工過程中的安全與防護，我們從鎂合金錠預熱到成品整個過程進行說明。
01
鎂合金錠熔化前的預熱
由于溫度和存放及運輸過程中的相對溫度改變，鎂合金錠會汲取肯定的水分。鎂合金錠總會具有氣、裂紋和外表氧化，以上特征和水.分有關。在熔化之前把鎂合金錠預熱到150℃以除去水分。
02
鎂合金熔化、保溫及停爐
1、全部的清理工具和杓子必需清潔，預熱并經過完全枯燥。并且在入熔爐時緩慢放入。
2、工具不能有汲取濕氣的包圍物。
3、熔化的鎂合金肯定不能接觸潮濕的材料，例如地板要要潔凈和枯燥，不能有水。
4、防止燃燒/氧化，輸入恰當流量的愛護氣體，并且熔爐要密封性能良好，確保愛護氣體的供應不能中斷。
5、為防止汲取水分，不要運用過長的愛護氣體輸送管。
6、在輸入鎂合金錠的和其它操作時，盡量削減爐蓋窗口的打開時間。
7、停爐時，只有當坩堝內溫度低于350°C以下時，才可關掉愛護氣體。
8、對坩堝要定期檢查，防止坩堝裂紋和裂紋導致鎂液泄漏。
03
壓鑄
壓鑄是鎂合金生產較好的方法，可以高的生產力生產冗雜、薄壁的零件，和鋁合金相比具有更低的模具損耗。壓鑄過程中要留意:
1、要常檢查沖頭，不能漏水，否則可能發生爆炸和傷人。
2、模具上的脫模劑要吹干，否則可能產生噴濺或傷人。
3、不能對料簡噴脫模劑，否則可能產生噴濺和傷人。
04
機械加工
盡管壓鑄件在壓鑄以后，兒乎可以到達精度要求，通常還要進行一些機械加工，壓鑄鎂合金具有優良的可加工性能。大部分壓鑄商都可以進行機械加工。但是處理機加工碎屑時，有發生火災的危險。這是由于當面積/體積比擬大時，很簡單升溫到較高的溫度。在加工鎂合金時，必需遵守嚴格的規定。肯定不行以在沒有建立安全措施的加工其它金屬的裝備.上加工鎂合金。在機加工和處理鎂合金碎屑時，必需遵守以下規定:
1、嚴禁吸煙。
2、保持切削刀銳利，并有充足的切削角。
3、運用大進給量，以產生較厚的碎屑。
4、消退碎屑燃燒的火源。
5、保持加工場所清潔，防止積累過多的碎屑。
6、維持充足的滅火劑(枯燥的沙子，鑄鐵屑，D型滅火器)。
7、運用特別的抑制性水/油乳性化劑以削減氫氣的生成，并保證乳化劑的充足供應。
8、加工室必需通風良好。
9、把濕的碎屑放入通風優良的鋼桶中，并放在遠離機加工和壓鑄場所的位置。
05
研磨
研磨產生鎂粉極易燃燒，對于相關裝備和操作，必需認真考慮實，行防火和防止爆炸的措施。
1、在研磨區肯定不行以燃火，切削，或焊接。
2、維持充足的滅火劑(枯燥的沙子，鑄鐵屑，D型滅火器)。
3、運用僅適用于鎂合金的研磨裝備。
4、運用適宜的濕塵搜集系統。
5、確保通風裝備在研磨之前已正常運行，以除去積聚的氫氣。
6、保證濕塵搜集系統有充足的維護和清理。
7、現場的電氣裝備可以不受爆炸影響，并已正確接地。
8、除非特別注明適用于鎂粉，不能運用真空吸塵器搜集鎂粉。
9、工作服應是防火材料并且沒有口袋。
10、嚴禁吸煙。
06
安全防護
必需記住，鎂合金錠，壓鑄件和外表處理后的零件只有整體到達初始熔點以發生才會發生燃燒。由于高的火焰溫度(3900°C), 鎂合金燃燒會發出刺眼的白光。這對于沒有經驗的人是很可怕的，因此遵守安全制度和滅火規定是非常重要的。鎂的熱容只有汽油的一半，只要當心謹慎，鎂合金起火是很簡單熄滅的。由于濕氣的存在，要當心發生飛濺爆炸。切記不行驚慌，更不能用水撲滅鎂合金起火，運用水會導致爆炸和火勢漫延。
1、應當有防火隊，進行必要的培訓。
2、應防止在鎂合金熔化區域存放氣瓶，必要時氣應存放在防火材料的地板上。
3、應準備必要的呼吸器具。
4、應運用防火材料，熔化區域的地板材料應耐熱且不吸水，因一般水泥在金屬溢出時會釋放出水分，建議運用耐火磚和特種水泥
5、合金錠，浮渣，加工碎屑和研磨鎂粉的存放應遵從:
a、合金要和易燃材料分開存放。
b、由于發熱和自燃的危險，潮濕的加工屑不行烘干，應放在通風良好的容器中，自然風干。
c、運輸工具必需通風良好。
6、滅火劑
運用以下滅火劑可以掌握和撲滅鎂合金起火。
a、枯燥的掩蓋劑，低熔點，特地適用于鎂合金。
b、D型滅火器。
c、枯燥且不含氧化物的鑄鐵屑。
d、枯燥的沙子。
最有效的滅火方法是掩蓋劑，可以在液態鎂外表形成熔化層，從而隔絕氧氣，壓鑄車間應備有充足的掩蓋劑。枯燥的鑄鐵屑和沙子會冷卻和滅火。因鎂和硅可能發生反應，在含有大量的液體金屬的坩堝中不行運用含硅的沙子。因D型滅火器可能吹散燃燒的鎂屑使火勢漫延，其只能作為一種選擇方法。
07
滅火
1、滅火劑及其滅火方法如下:
A:鎂合金用掩蓋劑
(a)通常在爐內著火，燃燒初期或少量燃燒時運用掩蓋劑滅火。
(b)運用時，將枯燥掩蓋劑以鏟子或其它工具舀出，平均灑在著火物上。
(c)切勿直接拿著塑料袋往火堆丟擲，除非火勢已大到無法接近。
B:枯燥的鑄鐵砂
(a)不管火勢是否已燃燒，枯燥鑄鐵砂都可以用來滅火。
(b)運用前肯定要確定鑄鐵砂枯燥。
(c)運用時，利用鏟子將鑄鐵砂灑覆于著火物上，量要大，掩蓋面要平均。
(d)對鎂屑，熔渣滅火時，不僅要掩蓋并且應加以翻攪，如此滅火效果才會好。
C:鎂合金用金屬滅火器(D型滅火器)
(a) 金屬滅火器無法完全熄滅燃燒的鎂。
(b)依滅火器運用方法及程序操作。噴射壓力不行太大，以免將燃燒的鎂屑吹散造成更大的災害范圍。
(c)由于無法完全滅火，所以在火勢獲得掌握后，須將余燼分批，少量的鏟移至其它安全的地方另作處理。
D:枯燥的干砂
(a)運用前肯定要確保干砂枯燥。
(b)運用時，用鏟子將干砂堆蓋于著火物上，量要大要厚，不能看到有火苗。
(c)對鎂屑，熔渣滅火時，只需掩蓋不能翻攪，否則滅火效果不好。
(d)干砂不行用于熔爐內滅火。
2、熔爐內火災的掌握和滅火
a.熔爐火災一般可分為坩堝中者火和坩堝裂開兩種形式。
b.坩堝中著火通常由于愛護氣體質乏所致。檢點:愛護氣體是否開啟;份量是否充足;混合比正確與否;有無備用瓶:管路接頭有無泄漏;爐蓋有無蓋緊、密合。操作中不應當常常開啟爐蓋。
c.清渣前要預熱清渣工具，清渣時會產生零星的火花，不需為此驚慌。
d.若因愛護氣體匱乏引起液面著火時，應立刻丟入大量掩蓋劑并施以充份的愛護氣體。
(a)一發現爐內冒出白煙，要沉著，快速切斷電源，通知相關人員，并立刻穿戴防護用具。
(b)由泄湯口排出或檢視孔所見的鎂湯量推斷漏湯程度，作不同的應變處理。若泄湯口未流出任何鎂湯，則立刻將掩蓋劑丟入爐內及承湯皿中，然后用枯燥的杓子從坩堝內舀出一些熔湯，接著連續丟入幾支完全枯燥的鎂錠，使坩堝內的熔湯盡快凝固。若泄湯口流出的鎂湯量不多，呈絹絲狀，則立刻將掩蓋劑大量丟入爐內及承湯皿中，在承湯皿尚未滿前盡快用枯燥的杓子將爐內的鎂湯舀出一部份，然后連續丟入鎂錠，使熔湯快速凝固。
(c)若泄湯口流出的鎂湯量大，猶如倒水，這時要立刻打開爐蓋丟入大量的掩蓋劑及鎂錠，同時承湯池也放入鎂錠以大量的掩蓋劑，能丟多少就丟多少，這時舀湯出來已失去時效性，不需再鋪張時間。接著離開現場，從遠處監視其動靜。
(b) 同體積下鋁錠汲取的熱量比鎂高，因此，滅火時可考慮運用鋁錠取代鎂錠。
09
結束語
鎂合金壓鑄件在很多行業有著很大的應用潛力，尤其在汽車制造業中有著更廣泛的市場和潛力。由于鎂合金壓鑄件對汽車輕量化、高速、節油等整體功能效果明顯，因此受到汽車廠商的高度重視，鎂合金鑄件每年以20-25%的速度增加。
一些典型件，比方方向盤、離合器外殼等有鎂合金壓鑄件取代的趨勢，鎂合金壓鑄潛在的危險工程比一般鋁鋅壓鑄多一些，但其危險程度與鋁壓鑄相較下并不會顯得特別高。只要操作人員能按照指示的確執行，安全的鎂合金壓鑄肯定不是問題。國內一些廠商進入鎂合金壓鑄行業時還比擬謹慎，其實只要擁有優質牢靠的鎂合金壓鑄裝備，輔以合理的壓鑄工藝和安全措施，鎂合金壓鑄就很簡單勝利，而且，鎂合金壓鑄也是很有前景的一項事業。
